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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業(yè)使用的大型工字鋼、H型鋼等高大鋼結(jié)構(gòu)的應力消除和表面除銹清洗。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的主要特點:

1.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機拋丸室和拋丸機的布置由計算機三維動態(tài)拋射模擬確定。

2.拋丸腔體由8mm厚鋼板焊接成箱體結(jié)構(gòu)，強度高，無振動。里面用的是鑄鋼。圍裙與擋塊連接，可有效延長室內(nèi)使用壽命，充分利用拋射體的反彈力，形成二次清潔。

3.前后密封腔采用八個V型裝置密封，采用寬松的板簧，能有效防止飛濺，減少部件磨損和劃傷。其他密封層用高耐磨橡膠板密封。

4.為了減少球團下落過程中底卸料斗的摩擦，料斗內(nèi)裝有緩沖角鋼。

5.為了防止工件在運行過程中跑偏，在棒軌兩端做了擋板。

6.根據(jù)工件的大小確定拋丸機床的開數(shù)，減少不必要的能源浪費和設備不必要的損壞。

7.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機采用特殊的氣控進給閘閥和工件光電檢測，防止拋向空中。閘閥小巧輕便，沒有底座。耳朵座缸比傳統(tǒng)座缸更穩(wěn)定可靠，維修方便快捷。

8.除塵系統(tǒng)采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風除塵器+沉降室，除塵效果好。

9.提升機采用雙重安全設計:一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止反轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防止反轉(zhuǎn)。同時，在從動輪上設置了損失檢測和報告裝置。

10.分離器設計:變螺距分離器由雙缸防轉(zhuǎn)料位計控制，根據(jù)情況自動調(diào)節(jié)。

11.自動顆粒補充裝置:潔凈室頂部的料倉內(nèi)有上下料位計，自動檢測單個顆粒的量。提升機下部設有裝丸斗和氣動門，與上倉中的料位計共同控制裝丸，料位計安裝在裝丸斗中進行裝丸。

我公司主營：油管內(nèi)壁噴砂機，油管外壁拋丸機，油管內(nèi)壁除銹機，油管內(nèi)壁噴涂設備，油管內(nèi)壁噴涂陶瓷，油管內(nèi)壁清洗設備，油管內(nèi)壁防腐防銹，油管內(nèi)壁除垢，油管內(nèi)壁防靜電，油管內(nèi)壁清洗裝置，油管外壁除銹機，油管外壁內(nèi)壁噴涂設備，油管外壁噴漆機，鎢合金油管外噴漆設備，油罐外壁垂直拋丸機，油罐拋丸機除銹，鋼管內(nèi)環(huán)氧外pe防腐，鍍鋅管噴砂機設備，襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹，鍍鋅管表面無磨痕設備，排污管道除銹設備，污水管道除銹設備，出水管道除銹設備，鋼管拋丸機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，鋼管內(nèi)拋丸機，鋼管外壁拋丸機，鋼管內(nèi)壁拋丸機，大型鋼管拋丸機，小鋼管拋丸機，鋼管式拋丸機，鋼管拋丸機自動上料裝置。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產(chǎn)品。